Protection conductrice thermique de silicone du gris 3W/M.K 5.5Kgf/Cm2

Protection de 3W/M.K Grey Silicone Conductive Carbon Thermal pour l'éclairage de LED

Description thermique de protection de transfert de chaleur

les protections 1.Thermal sont conçues comme réémetteur isofréquence de transfert de chaleur pour accomplir le transfert de chaleur entre les dispositifs thermogènes et se refroidissants.

les protections 2.Thermal sont également isolantes et anti-atténuantes et peuvent sceller les lacunes

gamme et conduction thermique de l'épaisseur 3.Different pour différentes conditions.

Caractéristiques thermiques de protection de transfert de chaleur

conductivité 1.Thermal : 3.0w/m-k

2.Size disponible : 200mm x 400mm, 300mm x 300mm, taille spéciale ont pu être fournis

3.Insulation

isolement 4.Electrical

5. ignifugeant : V-0

6.Flexible

7.Color : coloré

conductivité 8.Thermal : 0.5W/M-K, 1.0W/M-K, 1.5W/M-K, 2.0W/M-K, 2.5W/M-K, 3.0W/M-K, 4.0W/M-K

9.Hardness : 30 rivage C, 40 rivage C (militaire de carrière), 60 rivage C

Caractéristiques thermiques de protection de transfert de chaleur

Application de protection thermique de transfert de chaleur

1.Power approvisionnement, produit d'inverseur de poudre, module de la chaleur

2.DVD, VCD, unité centrale de traitement, IC, matière d'agrégation de MOS

3.LED, LCD-TV, PC, carnet, dispositifs de télécom

produit 4.for électronique tel que l'ordinateur portable, le moteur, le téléphone, les appareils sans fil de tableau de commande, solaires, médicaux, des véhicules à moteur, intelligents etc.

Mode thermique d'application de protection de transfert de chaleur

1. Remplissage entre la carte PCB et le radiateur

2. Remplissage entre IC et radiateur ou couverture extérieure

3. Remplissage entre IC et tout autre matériel de refroidissement

Propriété physique de protection thermique de transfert de chaleur :

Propriétés de produit

Détails de produit

Application de produit

Directives d'application

1.) les surfaces de substrat devraient être propres et sèches avant l'application de bande. Alcool isopropylique (isopropanol) appliqué avec un chiffon ou un écouvillon non pelucheux devrait être approprié pour enlever la contamination extérieure telle que la poussière ou des empreintes digitales. N'employez pas « a dénaturé l'alcool » ou les décapants en verre qui contiennent souvent les composants huileux. Permettez à la surface de sécher pendant plusieurs minutes avant d'appliquer la bande. Plus de dissolvants agressifs (tels que l'acétone, le cétène éthylique méthylique (MEK) ou le toluène) peuvent être exigés pour enlever une contamination plus lourde (graisse, pétroles de machine, flux de soudure, etc.) mais devraient être suivis d'un chiffon final d'isopropanol comme décrit ci-dessus.

Note : Soyez sûr de lire et suivre les précautions et les directions des fabricants en employant des amorces et des dissolvants.

2.) appliquez la bande à un substrat à un angle modeste avec l'utilisation d'une racle, d'un rouleau en caoutchouc ou d'une pression de doigt d'aider à réduire le potentiel pour l'occlusion d'air sous la bande pendant son application. Le revêtement peut être enlevé après le positionnement de la bande sur le premier substrat.

3.) assemblez la pièce en s'appliquant la compression aux substrats pour assurer une bonne mouillure des surfaces de substrat avec la bande. L'application appropriée de la pression (quantité de pression, de temps appliqué, de température appliquée) dépendra de la conception des pièces. Il est plus difficile coller les substrats rigides sans occlusion d'air car la plupart des pièces rigides ne sont pas plates. L'utilisation d'une bande plus épaisse peut avoir comme conséquence le plus grand mouillage des substrats rigides. Des substrats flexibles peuvent être collés sur les parties rigides ou flexibles avec beaucoup moins de souci concernant l'occlusion d'air parce qu'un des substrats flexibles peut se conformer aux autres substrats.